PARKER派克閥D3W034CNJW工作技術

 PARKER派克閥D3W034CNJW工作技術

PARKER派克閥D3W034CNJW工作技術6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

　　7.操作不當，用力過猛等；

　　8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

　　 維護方法：

　　1.應按工況條件選用填料的材料和型式；

　　2.按有關規定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；

　　3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；

　　4.閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；

　　5.填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；

　　6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；

　　7.應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

　　8.應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。

　　三、密封面的泄漏

　　 原因：

　　1.密封面研磨不平，不能形成密合線；

　　2.閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

　　3.閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；

　　4.密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

　　 維護方法：

　　1.按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；

　　2.應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；

　　3.墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

　　4.靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；

　　5.安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。

　　四、密封圈連結處的泄漏

　　 原因：

　　1.密封圈輾壓不嚴；

　　2.密封圈與本體焊接，堆焊質量差；

　　3.密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；

　　4.密封圈連接而被腐蝕。

　　 維護方法：

　　1.密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；

　　2.密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；

　　3.卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；

　　4.密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。

　　五、關閉件脫落產生泄漏